在引入mes系统的过程中，实施是一个极其关键但又常被忽视的环节。
将mes系统引入企业的运营体系，企业首先需要完善管理基础，根据自身条件选择“适合”的mes软件系统，然后采取科学的实施方法充分准备，才能促使mes正式运行并发挥作用。
企业要成功实施MES，首先要在管理上下功夫--与MES密切相关的工作，包括车间环境、职责分工、人员保障等。
1.设置，改善车间环境设置是指通过对生产和工作环境的分析，根据工艺的需要，科学地确定生产和工作所需物品的位置。
货位管理是指对现场货物的位置进行设计、组织、实施和控制，使现场管理做到全过程科学化、规范化、规律化。
货位管理为生产者在短时间内以较低的成本制造出高质量的产品提供了良好的客观条件。
通过固定的管理和物流的合理化，可以为MES的实施提供良好的车间环境。
2.合理分工，职责明确“计算机可以解决所有的管理问题。
“--这是相当一部分企业领导者在实施MES时的一个误区。
事实上，许多企业面临的管理难题，不是计算机就能解决的，必须通过科学的组织、严格的规定和有效的控制来解决。
计算机只有通过信息的获取与处理和c
埃尔坦过程控制。
有的企业组织结构不合理、职能交叉，造成职责不清、相互扯皮。
这一方面阻碍了MES的顺利实施，另一方面也难以保证MES的正常高效运行。
因此，在实施MES时，需要合理重组企业的业务流程，去除重叠的部门职责，减少无效劳动，合理分工，明确责任。
这样既可以简化MES软件的权限设置和流量控制，又可以保证信息处理的及时性，为MES的实施提供组织保障。
3.提供人员保证MES系统的实施，通常涉及计算机人员、企业管理人员、车间现场操作人员和具体业务人员。
不仅涉及面广，而且各类人员
教育程度、业务能力和计算机应用水平也参差不齐。
因此，为了保证MES的顺利实施，有必要对相关人员进行充分的培训。
对不同类型、不同层次人员的培训方式应有所不同。
实际上，在mes实施的整个过程中，培训工作始终在进行。
不仅要在实施准备阶段进行原理培训，还要在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行等环节进行相关培训，如软硬件产品培训、系统管理员培训、持续拓展培训等。
员工只有对MES软硬件产品有一定的了解，才能保证系统的顺利实施和应用。
-蓝海汇科技解答
MES系统实现的好处是什么
实现生产透明化（MES系统）很多管理者需要对生产现场进行管理，因此需要了解生产现场的最新情况，但不可能一直自己去现场查看，这样会浪费时间，而且没有必要。
那么MES系统将帮助企业实现现场生产的透明化管理。
用户组织生产时，只需确定产品，系统就会自动确定相关物料信息和生产路线。
生产过程中的所有作业信息都会由系统实时建立，可以减少工单数量，保证信息传递的准确性。
该系统可以通过物料或其他产品的制定，将生产车间的管理人员提供给相应的工位设备，具有
一定额操作指导和一定的操作步骤。
如果企业要提高生产效率，制造执行系统可以限制设备的使用，设置不同用户的权限，可以避免很多错误。一旦出现异常情况，系统将禁止超出约束范围的操作。
同时，异常信息能迅速传递给其他相关部门，以便及时进行生产调整，解决问题。
产品信息追溯MES应用集成技术，可以通过现场数据采集，建立材料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关系，保证信息的传承性和可追溯性。
制造执行系统可以提供实时数据，为生产管理者提供车间操作和设备的实际生产情况，还
可向不同部门提供客户订单生产情况。
这样可以实现各部门生产信息共享，减少大量统计工作，提高生产效率，统计全面可靠，实现完整的产品追溯体系。
提高生产效率通过系统内部条形码技术跟踪从物料出库到成品入库的整个生产过程，可以实时收集生产过程中的所有事件，可以使整个工厂车间实现完全透明管理。
同时，MES系统改变了以往传统的管理模式，改变了原有的人工记录，实现了更加准确、及时、快速、合理的数据反馈，避免了人为输入错误。
此外，还可以使现场审查人员更加集中精力，提高工作效率。
帮助企业实现一体化设计制造，提供先进技术储备，支持企业实现精益生产、精益管理。
如何确定MES系统实施的范围
