来自用户的内容：从心做起
        项目名称：制造执行系统(MES)简称，术语解释MES制造执行系统ERP企业资源计划SAP ERP全球第三大独立软件供应商SAP公司的ERP系统工单又称工单、生产工单或生产订单，APS高级调度系统RF移动手持在线数据采集终端系统名称：制造执行系统(MES)随着企业的发展，管理问题越来越突出。
        为此，公司在2007年实施了思爱普的ERP系统，对财务、采购销售、计划、库存等业务方面进行管理，但没有系统支持对制造过程的管理。
        随着汽车行业TS16949认证管理的要求和企业自身管理的需要，需要一套制造执行系统，对制造过程中的材料、生产、质量、设备、关键*部件的批次跟踪等进行管理和跟踪。
        MES系统从SAPERP系统获取工单，对生产订单进行细化、调度、安排，对制造过程进行指导和控制，收集制造过程中的原材料批次信息、生产信息、质量信息，并将收集到的生产信息及时反馈给ERP，使ERP及时掌握生产现场的信息。
        在收集到的信息基础上，实现了产品与*部件之间的双向跟踪和统计报表功能。
        在制造信息平台中，MES制造执行系统建立了计划管理层次与底层车间生产控制之间的联系。按顺序t
        o实现2，这部分信息主要包括:
        XX企业MES系统技术方案
        内容来自用户：秦小芳
        根据XXMES系统的需求，结合SAP ME/MII模块的功能，定制了以下方案策略:通过系统功能和功能配置，实现系统管理、综合报表、订单管理、前处理管理和基础数据管理
        80%的质量管理和生产过程数据采集需求；通过ME/MII SDK和集成架构的扩展和增强，增强和扩展WMS系统、条码系统、生产设备和检验设备的集成。
        MES系统覆盖了整个XX切分项目的生产过程。具体流程图如下：MES的主要功能范围如下：生产执行工厂模型可通过三维图（仿真图）展示，展现车间生产设备运行的实际情况；系统支持使用生产任务订单进行仓库拣货管理，并持有计划拣货、计划外拣货等多种拣货方式。同时需要支持与WMS系统集成，实现生产工单领料和生产完成入库指令的传输。WMS系统在接到指令后实现物流和物资的出入库动作。
        系统支持各工序的上报管理，实现现场人员上报完成的考勤管理，并可区分工时类型，如正常生产工时、配合维修设备消耗的工时、保洁工时等；实现关键工序、关键岗位的电子化看板管理，看板可显示工单任务信息、工单完成情况；实现在制品的数量管理，根据批次或卷号信息追溯在制品状态；实现车间纸质文档流转及资源维护功能简介：在下达产品工单时，系统会为每个所需单元创建一个车间操作控制号。
        SFC号可根据工程变更指令进行变更
        必要时打开。订单管理功能简介：操作员
        MES整体解决方案报告
        内容来自用户：白化龙
        该项目的重点是实现生产组织全过程技术准备、生产计划调度、产品加工、资源保障等部门的信息共享和协同工作，*设备利用率，合理调配和调度资源，提高生产能力。
        实现业务流程可视化，促进业务流程持续优化。
        目前，问题的主要焦点是“解决计划、材料和生产过程的问题”。
        计划层和执行层之间存在差距，这是由于资源、材料、计划和生产流程的不断更新造成的。
        主生产计划和物料需求计划是基于理想稳定的状态，但计划、资源等从计划到生产都会发生变化，制造环境也可能发生变化。
        设备的突然故障或更换和不合格品率会导致计划的混乱。
        然后*是要计划、进度，避免这些问题，把计划、资源、生产有机串联起来，做到实时、智能、一体化更新。
        现在，为了更好地管控车间现场，公司需要对生产车间的生产设备进行监控管理，将设备管理延伸到整个车间的生产管控。
        因此，需要一套适合机修厂结合设备监控系统的生产管理软件，提高工厂对生产现场的管控能力，优化生产。
        以柔性制造系统、敏捷制造等信息化改造为建设目标，利用传感技术、无线通信技术、计算机网络技术、智能数字化技术、物联网应用服务平台技术等多种现代技术，建设基于物联网的综合示范平台，建立示范应用基地。
        1.12)36)3)本系统可根据各种数据源生成各种报表，如设备故障统计报表、设备运行统计报表等，支持自由选择时间跨度、对象统计等功能im