MES是面向制造企业车间执行层的一套生产信息管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实可靠、全面可行的制造协同管理平台。
MESA在MES的定义中强调了以下三点：1。MES是优化整个车间制造流程，而不是解决单个生产瓶颈；2.MES必须提供实时采集生产过程中数据的功能，并进行相应的分析和处理。
3、MES需要与计划层、控制层进行信息交换，通过持续的信息流实现企业信息集成。
扩展数据：特性1。采用强大的数据采集引擎，集成数据采集通道(RFID、条码设备、PLC、传感器、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，确保实时、准确、全面采集海量现场数据；2.搭建工厂生产管理系统数据采集基础平台，具有良好的可扩展性；3.采用先进的RFID、条码、移动计算技术，打造从原料供应、生产、销售物流的闭环条码体系；4.全面完备的产品跟踪溯源功能；5.生产在制品状态的监控；6.准时制库存管理和看板管理人员
T；7.实时、全面、准确的性能质量分析SPC；来源：百度百科-MES
什么是MES系统
MES系统是面向制造企业车间执行层的一套生产信息管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实、可靠、全面、可行的制造协会
同一管理平台。
MES系统特点：1）采用强大的数据采集引擎，集成数据采集通道(RFID、条码设备、PLC、传感器、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，确保实时、准确、全面采集海量现场数据；2）搭建工厂生产管理系统数据采集基础平台，具有良好的可扩展性；3）采用先进的RFID、条码、移动计算技术，构建从原料供应、生产、销售物流的闭环条码系统；4）全面完备的产品跟踪追溯功能；5）生产在制品状态监控；6）准时库存管理和看板管理；7）实时、全面、准确的性能质量分析SPC；8）基于微软.NET平台，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。
系统采用C/S结构和B/S结构相结合的方式，易于安装和升级。9）个性化工厂信息门户(portal)，通过WEB浏览器，随时随地掌握生产现场实时信息10）强大的MES技术团队，确保快速实施，降低项目风险以上内容来自百度百科-制造执行系统
MES是什么意思？
MES（制造执行系统）是制造企业生产过程执行系统，是针对制造企业车间执行层的一套生产信息管理系统。
它是美国AMR公司于20世纪90年代初提出的，旨在强化MRP计划的执行功能，将MRP计划与车间作业现场控制联系起来，通过执行系统。
MES精益制造管理系统的使用不仅可以对企业生产的某些环节产生积极的影响，更重要的是可以对th
e.使用MES精益制造管理系统可以在以下几个方面提高企业的过程绩效，为企业带来效益。
扩展数据MES系统的作用：业务协同。
让传统的生产过程“黑匣子”透明化，不仅提高了企业信息集成程度，也大大提高了业务部门之间的“协同性”。
计划的适应性。
不仅使企业制定的生产计划具有更明显的可操作性，而且使计划得到更有效的执行
同时，在计划实施能够得到保障的情况下，企业可以进一步提高计划的准确性和适应性，以有效配置和利用有限的资源。
产品成本的可降低性。
在获取大量准确的分步成本数据的基础上，不仅使企业能够更准确地计算和控制产品成本，也为降低产品成本指明了方向和方法。
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