“不是大鱼吃小鱼,而是快鱼吃慢鱼,企业必须提高执行力才能超越速度更快的竞争对手。
1990年11月,AMR(先进制造研究)提出了MES(制造执行系统)的概念。
上世纪90年代初,我国开始跟进、宣传或试点MES、ERP,并一度提出了“管控一体化”“人、财、物、产供销”等具有中国特色的CIMS、MES、ERP、SCM概念,但没有被概括、概括、宣传、坚持或提炼、推广。
国内最早的MES是20世纪80年代宝钢建设初期从西门子公司引进的。
在应用方面,国内MES明显落后于发达国家。
我国大多数制造企业也过度依赖人力进行生产,收集完整可靠的数据信息非常困难。
MES是一个制造执行和控制管理系统。由于制造过程和过程控制对象的复杂性和适当性,MES系统的形式和应用模式可能完全不同。这些因素客观上造成了MES产品和服务市场的多样性。
由于MES的多样性、复杂性、特殊性以及特定行业的需要,国内市场对MES的需求一直很大。
当前,随着工业4.0、智能制造等理念深入人心,互联网、大数据、人工智能、物联网等新技术取得重大突破,全球制造业正不断探索突破发展瓶颈的新路径。
MES系统的出现使之成为可能
为制造业企业尽快实现工业4.0。
传统制造企业面临的问题:生产计划、生产过程以电子文档或纸质文档记录和发布;设备独立生产,数据采集困难,集中控制难以实现;物料人为分配,难以满足生产计划的需要;人、料、机达不到最优生产搭配,产能低、能耗大、生产不透明。
业务无法整合;排班纯人工,只能多排才能保证生产,造成库存浪费严重;粗放的工艺管理,完全依靠技工经验;现场黑箱,在制品流转
物资周转等信息不明;质量管理“按图检验”,费时费力等。
这些问题都造成了生产建设过程中人力、物力、财力等诸多资源的大量浪费。
最终导致管理层对生产管理信息传递不及时,收到的操作信息不清晰,生产管理混乱,同时工件加工过程无法追溯,产品质量无法有效监控。
岗位之间缺乏有效的沟通和管理手段,生产过程中容易出现“答非所问”“戴帽子”等问题。
“跑单”现象占据了日常工作的大部分。
MES系统,帮助制造企业做出以下改变:现场管理精细度:现场数据按天采集→按分/秒采集:人工录入→扫描,快速准确采集电子看板管理;人工统计发布→仓库物料存储自动收集、自动发布:模糊、杂散→透明、规则的生产任务分配;人工→自动配送,运力平衡仓管理;人工和数据滞后→系统指导,责任追溯及时准确:困难、模糊→清晰正确的绩效统计评价;不完全数据估算→精确数据分析统计分析:根据不同时间/型号/生产线等进行多角度分析、对比综合分析,根据不同需求综合分析不同数据如果把工厂的硬件设备看作是人体的一部分,那么MES就是人的神经系统,控制着整个身体的状态。
当一个企业野蛮生长的时候,它
可能更关注其肌体的成长,但一定程度上需要考虑更好的大脑开发,通过对工厂实时可追溯的精准管控,实现企业的降本增效/效益提升。
为什么MES是智能制造的核心?有可靠的制造商推荐吗?
首先,我们需要了解什么是MES。
制造执行系统(MES)是由先进制造研究公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)于20世纪90年代初提出的,旨在强化MRP计划的执行功能,将MRP计划与车间作业现场控制联系起来,并通过执行系统来实现。
MES系统有标准
12个模块,包括:1)生产监控;2)数据采集;3)过程管理;4)质量管理;5)报表管理;6)生产调度;7)基础数据;8)OEE指标分析;9)薪酬管理;10)数据共享;11)任务调度;12)产能平衡分析从以上概念和功能来看,MES的核心是控制生产,实现生产厂透明、实时、可控、可追溯。
如果这些都实现了呢?实现这些,就可以控制生产的质量、管理交货期、控制成本,从而实现降本增效,提高企业效益。
这是MES系统最根本的目的。
其次,我们了解智能制造的概念和特点。
所谓智能制造,就是以智能化的方式实现制造,如定制化制造、柔性化制造等。
所谓智能,本质上是“决策”,即自动决策或帮助人决策。
要自动决策或帮助人们决策,就必须获得综合决策所需的信息。
在工厂环境下,要全方位获取制造决策所需的信息,需要通过MES系统对整个制造过程进行控制,实现生产信息的透明实时获取。
从这个意义上说,MES堪称智能制造的软核。
至于靠谱的厂商,目前国内外厂商众多,大家可以根据企业的需求选择适合自己的。
记住,没有最好的制造商,只有正确的制造商。
这里给大家推荐几个厂家供大家参考:国外厂家,主要有西门子、GE、Apriso、MPDV a
nd等等;国内知名厂商,如精益汇智、易科技、艾普生华等;台湾也有一些厂商,如鼎捷或明基,但使用的技术比较老旧,产品不太好用。
以上,供参考!
mes与智能制造管理平台有什么关系
智能制造管理是近两年提出的新概念,它涵盖了软件和硬件两个层面。
其中,软件层包括两个部分,一是操作层,做数据采集和生产操作控制。其实本质上就是MES系统;另一部分是制造智能,是在操作层面获得的系统
充分利用它,实现企业决策和管理的智能化。
那么,你应该能够理解MES和智能制造平台之间的关系吧?MES是其中的一部分,而且是非常基础和核心的部分。
这就是为什么我们称MES为智能制造的软核!以上,供参考!