生产管理系统（Manufacturing Execution System, MES）是一种针对生产过程管理的软件系统。MES主要用于实时控制、调度、监测生产线上的各种生产过程，包含物料管理、计划排程、人员管理、质量管理、设备管理、工单管理等等。
一个成功的MES系统能够提高生产效率，降低生产成本，并且提升产品的质量。MES系统主要有以下几个目的：
1. 收集生产数据：MES系统收集生产线上的数据，包括物料、设备、人员和产品数据等。这些数据可以用于生产计划和质量控制。
2. 实时监控生产过程：MES系统可实时监控生产线上的各个环节，如物料投入、产品转移、设备工作状态等等，确保生产过程安全、高效。
3. 管理工单：MES系统可以安排工单，即对于某个订单，MES系统可以根据产品的需求，设定生产线上的所有生产环节，并规划出每个任务的开始时间和结束时间。
4. 改善生产过程：MES系统可以根据收集到的数据进行分析，找出生产过程中存在的问题，如问题设备或流程瓶颈，优化全生产过程。
5. 提高质量管理：MES系统可监控质量信息，确保生产线上产品符合质量标准和客户需求。
很多MES系统是与其他的企业资源规划（ERP）和机器人控制系统（RCS）集成在一起的。MES系统采集数据并转发给ERP系统，进一步优化生产。MES还能够集成RCS系统，提高自动化生产的效率。
生产管理系统的应用范围非常广泛。在制造业领域，MES系统可应用于电子、汽车、食品及药品等各种生产行业。它可以集成各种设备，包括机器人、传感器、工业控制器、计算机、智能手机等多种设备。MES不仅可以提高生产线上管理效率，也可以增加生产线上的自动化控制及勤奋度，从而提高整体生产效率。
最后，MES是一个组成复杂的系统，其部署和维护都需要专业的团队，同时需要制定合理的计划和流程来确保MES提供的优势得到最大的发挥。但是，对制造企业来说，MES是一个重要的工具，通过它的实施，企业可以大幅提高生产线上的效率，降低生产成本，提升产品质量及快速适应市场需求。
