新材料ERP生产管理系统案例：
借助 易呈ERP系统，信和新材料实现了泉州工厂、苏州工厂的从业务销售、物料采购、仓库库存、生产制造、工序过程、质量检验、计件工资、委外加工到财务管理的一体化、精细化的生产成本核算，内部交易自动结算。
企业简介
信和新材料股份有限公司是一家专业从事涂料研发、生产、销售与涂装服务的*高新技术企业。公司目前具有年 30 万吨产能的泉州与苏州两个涂料生产基地，有泉州、苏州两 个涂料研发中心，能为广大用户提供应用在船舶桥梁、核电工业、石化防腐、电气设备、建 筑工程、机械装备等多个国民经济领域的涂料产品。
上ERP生产管理系统的原因？
信和新材料信息化变革*主要的原因为公司的*发展，急需一款多组织的软件来满足公司未来的发展需要。信和新材料部门越来越多，更为关键的是各个部门之间的业务协同越来越频繁、越来越紧密，而公司基于管理的需要，对内部的 精细化管理要求也越来越高。同时内部协同、交易量非常大，业务处理非常麻烦，处理效率很低。信和新材料希望借助信息化系统建立统一的经营管理平台，消除信息孤岛，加强从业务到财务的一体化管理，提高企业的管理水 平和核心竞争力。
ERP系统解决方案
实现主数据集中管控、规则统一
信和新材料原来料品档案、客户档案、供应商档案等基础数据不统一、录入工作量大。现在通过易呈云ERP系统实现集中管控、统一维护主数据、数据规则一致下发到各个部门；*泉州、苏州、涂装基础数据规则统一，真正实现全集团基础数据的共享。
实现生产计划、采购计划多车间协同
信和新材料原来生产计划、采购计划无法区分部门车间、数据混乱，且同一个账套销售采购单据混在一起。现在通过集团统一计划协同管理，实现生产协同下达泉州、苏州的生产订单；支持按订单进行 LRP 运算；采购协同下达泉州、苏州请购单；销售、采购业务单据流程按照组织严格区分，泉州、苏州组织应收、应付清晰，财务报表清晰。
实现业务生产一体化管理
信和新材料原来业务数据与总账数据存在断层，三大报表手工实现。现在业务数据在易呈ERP系统中按照泉州、苏州分开，业务更加顺畅、管理更加清晰；业务数据可以通过转总账功能直接传递到总账；统一在 易呈erp系统出业务报表、财务报表、成本报表。
实现与 MES 自动对接
原来旧系统需要两份 BOM 表，一份专为 MES 提供对接 BOM 表，工作量比较大；自动产线对应设备资料在 MES 维护，无法对接旧系统；旧系统与 MES 生产领料环节无法协同，出现断层。
现在通过 易呈erp统一 BOM 表维护，生产订单备料自动传递 MES 系统，苏州工厂 MES 系统直接获取 易呈erp系统生产订单信息进行生产作业；自动产线、产线设备通过易呈erp与 MES 对应，工序完工设备可以回传到易呈erp工序完工申报，为后续产能分析、生产排程打好基础；根据实际现场生产领料情况，自动回传 易呈erp生产领料单；大大提高工作效率且避免数据断层以及数据错误。
条码应用，降本增效
通过条码管理应用，单据生码可*的按生产流程卡批量生成条码，条码标签上除了反映产品的名称等基本信息外，还有该产品所在的区间位置信息，使产品拼装更*，较原标签打印和专人打印产品位置信息效率提升 50% 以上。
