压铸ERP生产管理系统案例分享：
广东鸿图股份有限公司成立于2000年12月，属于国资委企业，是国内压铸行业的 龙头企业，华南地区规模ZUI大的精密铝合金压铸件专业生产企业，广东省高新技术企业，拥 有广东省唯一的省级精密压铸工程技术研究开发中心，领跑铝合金精密压铸行业发展。
该企业携手翰智引进易呈erp系统，让公司管理更加集中化、规范化，实现财务、成本、 生产计划及排产、物流、资金流等的一体化和自动化管理，确保企业管理数据的及时性，实 时监控公司各部门运作情况，以适应市场快速变化的需求。
上易呈ERP压铸行业生产管理系统的原因：
1、管理需求
企业迅速发展，尤其是销售端业务大量增多、产品规格种类的增加，异地分子公司布局的扩大，需要公司构 建集团统一的数字化平台，实现管理集中化、规范化，实现销售、采购、生产、计划、排程、财务、成本核算等 一体化应用，实现物流、资金流、信息流三流合一，确保企业管理数据的及时性、实时性，实时监控公司各部门 运作情况，提高业务协同效率，适应市场快速变化的需求。
2、信息化需求
• 统一应用平台：多套管理系统并存，数据传递呈割裂状态，需要一套高度集成的信息化系统来整合企业管理信息。
• 重构生产系统：需要新系统来解决生产的核心管理问题，希望达到车间工序状态的追踪效果。
• 流程闭环：建立流程闭环，提升流程管理水平，紧密集成，实现业务财务流程一体化，供应链到核算、生产到成本的全自动流程管理。
易呈ERP系统压铸行业生产管理系统关键应用：
精确到小时的铝液需求计划-强大的生产计划管理系统
通过计划生产数量、计划开工、计划完工时间、 压铸机台节拍、BOM 用量等信息自动计算出某个时 间段的铝液需量，精确到小时。
可视化生产排程管理系统
借助 易呈erp系统可视化排程工作台，实现基于约束理论的瓶颈资源可视化排程，实现均衡化生产，最大化释放产能。
MES车间管理系统
借助工业平板电脑、手持智能终端（PDA）, 实 现生产进度实时、动态反馈，进度实时跟踪。包括： 在压铸工序实现条码的生成与粘贴，后续加工全过 程使用 PDA 无线条码扫描进行工序汇报或完工汇报， 极大简化了操作，使用一张工序跟踪卡（条码）贯 穿整个流程（4 个工段），实现全过程生产进度跟踪。
设备养护管理系统（专机、模具、夹具）管理
借助 易呈erp系统，实现设备、专机、模具、夹具进 行全养护周期管理；实现设备、专机、模具、夹具 维修申请与维修记录管理；动态记录夹具上下机床 管理，完善夹具管理信息；实现专机夹具保养管理。
配件、刀具的 VMI 管理
部分配件、刀具等物料的采购启用 VMI 管理模式，提高供应效率，降低库存占用。
计划中心模式（多组织 MRP）
借助易呈erp系统多组织计划平台，实现跨组织计划排程，多工厂计划协同、生产协同。
