易呈食品ERP生产管理系统方案案例：

转型ERP系统原因

• 食品行业产品品种多、规格多，包装方式多样，产品品种按照重量统计划分为 500g、600g、900g、1kg 等，根据包装 方式不同，分为大包装、小包装、成箱装、礼盒装等，管理难度大。 

• 生产车间目前高度自动化的生产，从原料面粉投料到生产加工、完工包装，全部流水线自动化作业，原材料充 足供给，具体用量无法统计。

• 销售订单纸质形式传递到生产部门，内容有产品规格、数量、打包方式等重要信息，生产根据实际车间情况进行手动排产，生产进度无 法跟踪。 

• 车间现场打包，有自动打包和人工打包方式，品种规格多，经常出现入错产品情况。 

• 冷链产品原材料（如蔬菜等）出成率不固定，生产原材料用量不*。 

• 由于生产特性造成成本核算粗放、*度不高，无法作为市场定价依据。

易呈食品ERP系统应用流程

• 销售部接单后，在系统填制销售订单，填制产品规格、数量、打包方式等重要信息，传递到各车间生产管理部。 

• 计划部门通过执行 MRP 计划运算得出采购需求建议和生产建议，安排投产计划和采购计划。 

• 采购部根据采购计划执行采购流程，安排供应商送货。 

• 各生产车间根据生产订单进行投产，原材料根据生产订单调拨到车间现场仓（完工后通过倒冲方式生成材料出库单）。 

• 完成产品包装后，库管员根据生产订单，办理入库手续。 

• 产品入库后，销售员安排配送车间进行发货，走销售流程。 

• 月末成本自动卷积运算，按生产订单进行成本归集。 

通过系统整体应用，围绕销售、生产、采购、财务等核心业务单据，各部门按照基础数据标准进行规范，包括产品配方数据、材料消 耗定额数据、生产用量等，使公司的各部门统一使用这些数据信息。通过数据集成与共享，公司管理层能够及时掌握生产、供应、销售、 财务等业务动态；*的数据辅助实现了更加*的业务决策，*企业计划有序、运营*、风险可控。

易呈食品ERP软件关键功能：

现场仓倒冲应用

公司产品的主要材料为面粉，在车间通过储存大罐进行存放，面粉厂定期定量补充面粉，*原材料的供应，但每批次生产原材料使 用比例无法控制，无法按照计划进行领料生产。 

望乡食品采取现场仓倒冲方式解决领料问题：生产计划下达后，车间按照实际车间剩余材料情况，按照生产计划从原材料库、辅料库 调拨物资到现场仓（领料方式与线下执行方式类似，操作便捷）。生产加工完毕后，系统根据产品入库情况结合产品配方自动倒冲生成对 应生产订单的材料出库单，减少人工填制材料出库单的繁琐工作，大大降低了出错率。月末库管员对现场仓剩余材料进行盘点，系统自动 根据盘点情况，将材料的差额部分自动更新到材料出库单，为成本*核算提供了*的数据基础。

生产订单成本核算

望乡食品产品多品种增加了成本核算难度，原产品配方通过 EXCEL 进行管理，成本核算无法从中提取有用材料配比，核算工作量繁琐、 复杂，只能进行品种大类粗放式核算。 

系统上线后，材料成本数据自动归集到每张生产订单及产品上，审计部根据产品入库单统计产品工时，由成本会计确定产品权重系数， 人工、制造费用等从总账进行取数，并通过系统进行校验成本数据是否存在异常，无误后按生产订单自动计算成本，由原来的 10 天提速 到 2 天，极大的提高了成本核算效率与精度，为成本控制奠定了*的数据基础。

易呈食品ERP管理系统应用价值：

• 生产业务与财务信息共享，协同效率提高 90%。 

• 车间领料账务处理效率提高 50%。 

• 库存*率 99% 以上。 

• 节约车间手工统计量约 80%。 

• 生产计划编排周期缩短 30%。 

• 成本核算由原来 10 天降至 2 天。 

• 成本*率提升至 90%。