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特别是他们的IDM，符合应用操作系统的特点，是一个具有基本功能的平台软件，在提供基本功能的前提下，可以适应各种工厂模式和工厂业务模式。在技术上可以任意扩展数据层、服务层和接口层的功能。只要符合其标准接口，就可以像搭积木一样在IDM上扩展定制功能，包括硬件和第三方接口，可以通过模型进行适配和对接。
什么是mes系统
MES系统是制造企业的制造工艺执行系统，是面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。
MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实可靠、全面可行的制造协同管理平台。
MES系统是由AMR（AdvancedManufacturingResearch,Inc.）于20世纪90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，并通过执行系统将MRP计划与车间现场控制联系起来。
这里的现场控制包括PLC程序控制器、数据采集器、条形码、各种计量检测仪器、机械手等。
MES系统建立必要的接口，并与城域网建立协作关系
提供生产现场控制设施。
MES是由制造执行系统协会(MESA)定义的：“MES可以通过信息传递，对从订单到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
当工厂发生实时事件时，MES可以及时响应和上报，并以当前准确的数据进行指导和处理。
这种对状态变化的快速反应，使MES能够减少企业内部无附加值的活动，并有效指导工厂的生产作业流程，使MES既能提高工厂的及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率
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MES还通过双向直接通信提供关于企业内部和整个产品供应链的产品行为的关键任务信息。
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什么是mes系统？
制造执行系统(MES)是介于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。
MES系统提供的信息帮助制造业决策者了解如何优化工厂现有条件以提高产量。
制造企业要想赢得更多的利润，全面提升制造工厂的管理水平，提高企业的核心竞争力，必须从生产过程管理入手。
由于制造是工厂的核心，工厂制造的成本是制造企业最大的成本来源。
这类需求推荐鼎捷软件。面对集成自动化、信息化、云计算、大数据、人工智能的变革浪潮，鼎捷在制造和流通两大行业不断发展和积累核心竞争力，助力企业积极转变运营模式，践行智能化+转型。
