印刷机械设备加工厂适合什么样的ERP系统（生产管理软件）？
新兴消费群体催生了千人千面的个性化消费趋势，各大品牌越来越注重包装的个性化，印刷和印刷设备行业迎来发展新机遇。随着个性化需求成为常态，印刷设备绿色化、灵活组装和智能化成为新的趋势。面对市场的需求变化，专用设备制造行业面临资源价格上涨、环保要求提升、竞争加剧等发展挑战，数字化转型已经成为设备制造行业提升竞争力的必然选择。
印刷机械企业管理困境
面对市场日益增长的个性化印刷需求，为了让企业的生产和计划能够快速响应客户的定制化需求，精美达对生产的数字化管理提出了更高的要求，希望对生产流程进行重塑，提升产品附加值，通过数字化与精益管理融合起来，为客户提供更好的产品和解决方案。
1、管理粗放式生产
印刷机械设备厂多数还是采用传统的人工管理生产过程的模式来推进订单的生产，由于缺乏专业的生产管理系统，生产过程中诸如记录排产任务，工人到仓库领原材料和产品入库质检都还是采用纸质单据来实现，一方面容易造成数据记错和漏记，另一方面生产管理成本高，无法满足日益增长的订单需求和精益管理的需求。
2、业务全流程监管难
之前的进销存管理软件已经无法支撑销售、生产和财务等部门高效协同，为应对以订单为驱动的业务模式，管理层希望可以实现从订单到生产到核算的全流程管理。
3、核算工作量大
传统ERP软件在业务和财务上是独立的，无法做到数据实时共享。对于制造企业而言，生产成本的核算是重中之重，在月底对账和成本核算时需要对上千张单据进行数据核验，工作量大，成本核算存在偏差。
易呈ERP系统印刷机械设备行业生产管理软件解决方案
越来越多的印刷设备厂的数字化转型，借助易呈ERP系统产供销一体化平台和机械行业生产管理解决方案，实现了企业产供销一体化管理，以订单为驱动实现了生产计划、领料、质检等全过程管理，用数字化管理提升产品品质，降低生产成本，提升企业供应链和生产管理效率。
1、个性化定制生产的精益管理
基于客户的个性化订单，希望能够精细化管理每个订单设备中的每一颗物料。这需要为每个订单的设备单独建立一套BOM，每个BOM包含几千颗物料，光建立标准BOM和物料编码就是一项艰巨的任务。系统里面几十万个物料对系统的性能也提出了非常高的要求，传统安装版的ERP系统根本无法支撑如此大的数据量。基于云部署的易呈erp系统很好的解决了系统性能的问题，实现了数据云端存储和多端同步，让生产、销售等可以随时共享数据。
在易呈erp系统云平台实现了生产过程的全数字化管理，通过订单和库存等数据精准生成生产计划，避免了无节制采购，对生产排班、生产车间的材料领用、产成品的入库进度，都有了详细的数据支撑，生产车间不再是一个封闭的孤岛，生产进度和入库数据可以及时传递到销售、仓库和财务部门，为企业对生产的把控、安排、统计分析提供了强有力的助力，大大提升了部门间的协同力。
数字化转型强化了机械设备行业的产品质量管理，将质量管理融入到采购、生产和入库等环节，灵活的流程控制和多种质检方案，质量标准、质检方案、来料检验和产品检验等为产品品控提供了标准的流程化管理，过程数字化、可追溯，大大提升了产品的品质。
2、供应链数字化
借助易呈erp系统产供销一体化平台，打通了供应链、生产、财务等各个环节。在供应链管理上，每个订单可以实时跟进，一键下推生成下游的各类单据，例如自动生成采购计划、生产计划，之后可以跟踪采购的在途，联查生产的入库状态，整个业务的流程清晰可见，数据自动更新同步。借助易呈erp系统丰富的图形化报表和自定义报表，实现了对往来款、成本、现金流等各项数据的监控，管理层可以更加清晰的了解企业全链路经营状态。
3、成本精准核算
对于财务来说，数字化转型解决了业务、生产和财务数据无法互通共享的问题。实现了进销存、应收应付、生产数据的实时监控。特别是原来最为繁重的成本核算工作，通过自动同步和归集各类费用，快速分配，自动核算产成品成本，整个核算效率提升了好几倍。同时所有的业务凭证自动生成，降低了财务人员数据统计汇总的时间，减少了成本核算的工作量，助力财务信息化管理，为企业经营决策提供数据支撑，真正实现了财务业务一体化管理。
