MES系统是制造企业的制造工艺执行系统，是面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。
        MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实可靠、全面可行的制造协同管理平台。
        现在中国企业对生产非常重要。只有提高生产效率和生产管理，我们的企业才能更有竞争优势，特别是当工业进入4.0时代，生产管理系统才能复用。
        制造业MES制造执行管理系统可以帮助企业提升管理水平，提高生产管理水平和生产效率，还可以保证产品质量、检查生产库存、维护客户关系等优势。
        也就是说，MES生产管理系统也是企业的核心，现在进一步更新，实现了人工智能，是基于指标、数据、实时、灵活、敏捷的制造系统。
        高效MES制造执行系统主要应用于家电装配、装备制造、武器装备、汽车制造、工程机械、电子技术、工业控制等行业的离散型制造企业
        苏美尔电子产品（手机、数码相机）、IT产品（笔记本电脑、台式机）、模具行业、通讯产品等，能够支持和引领企业开展精细化管理，帮助企业实现生产过程透明、高效、灵活、可追溯，达到提高客户满意度、降低运营成本的目的，全面提升企业精细化管理水平，增强企业核心竞争力。
        生产管理系统(MES)
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        制造车间生产管理系统(MES)及其典型结构[摘要]生产执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
        介绍了MES生产管理系统的概述
        MES、ERP和现场自动化系统的概念、功能模型以及它们之间的关系，并描述了MES系统的典型结构。
        1.概述制造业是我国国民经济的重要支柱产业，在第二产业中居于中心地位。
        随着中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。
        我国制造业企业面临着日益激烈的国内外竞争。如何快速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现整个社会生产力的跨越式发展。
        纵观我国制造业信息系统的应用现状，建设的重点一般放在ERP管理系统和车间控制系统(SFC)上。
        然而，近二十年来，产品营销从以生产为导向迅速演变为以市场和竞争为导向，这也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战。仅仅依靠ERP和现场自动化系统已经不能应对这种新形势。
        工厂制造执行系统(MES)正好填补了这一空白。
        工厂制造执行系统(MES)是近10年来在国际上迅速发展起来的一种面向车间的生产管理技术和实时信息系统。
        MES可以为用户提供快速响应、柔性化、精细化的制造环境，帮助企业降低成本、按时交货、提高产品质量、提升服务质量。
        适用于不同行业(
        什么是MES系统
        MES系统是一套面向车间的生产信息管理系统
        制造企业执行层。
        MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划调度管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块。为企业打造坚实可靠、全面可行的制造协同管理平台。
        MES系统特点：1）采用强大的数据采集引擎，集成数据采集
        设置通道(RFID、条码设备、PLC、传感器、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场，确保实时、准确、全面采集海量现场数据；2）搭建工厂生产管理系统数据采集基础平台，具有良好的可扩展性；3）采用先进的RFID、条码、移动计算技术，构建从原料供应、生产、销售物流的闭环条码系统；4）全面完备的产品跟踪追溯功能；5）生产在制品状态监控；6）准时库存管理和看板管理；7）实时、全面、准确的性能质量分析SPC；8）基于微软.NET平台，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。
        系统采用C/S结构和B/S结构相结合的方式，易于安装和升级。9）个性化工厂信息门户(portal)，通过WEB浏览器，随时随地掌握生产现场实时信息10）强大的MES技术团队，确保快速实施，降低项目风险以上内容来自百度百科-制造执行系统